传动系统:传动部分封闭在平台以下,安全可靠,无污染。
灌装封尾:灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内,易观察、易操作、易保养。
控制系统:采用PLC控制,人机对话接口,操作方便。
灌装精度:灌装量可通过调节手轮进行调节,使用方便快捷,且灌装重量、容量一致性好。
封尾效果:利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下,将软管口两边高压熔合在一起,避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病,且封口美观,漂亮。
安全保障:设有安全装置,如开门停机、无管不灌装、超载保护等。
铝塑管灌装封尾机
自动上管:自动或人工插管到转盘模座上。
自动压管:电眼检测到模具上的管后进行压管操作。
自动对标:利用光电感应完成自动定标,如对不到标,后面工序都不工作。
自动灌装:采用质量好的灌装系统,可快速、准确地将液体或半固体物质灌装至软管中。
自动加热:管内壁加热,外壁接触不锈钢,不锈钢内过冷却水。
自动夹尾:夹板固定板过冷却水,确保切尾不拉丝。
自动切尾:切去管尾多余部分。
顶出成品:凸轮带动顶杆自动上下运动,顶出成品。
多功能化:适应市场需求,向多功能化方向发展,能够在同一台机器上实现多种封尾方式,如二折边、三折边、马鞍型折边等。
模块化:采用模块化设计,方便拆卸、维护和升级,提高设备的灵活性和适应性。
控制智能化:采用质量好的自动化技术,实现智能化控制,如设备故障自动检测和报警系统、自动化计量和调节功能等。
高精度化:提高灌装和封尾的精度,确保产品质量的稳定性和一致性。
综上所述,塑料管灌装封尾机凭借其高效、精准、多功能及智能化等优势,在医药、食品、化妆品等行业中发挥着重要作用,是提升生产效率和产品质量的理想选择。