鲜肉气调包装机包装外观常见问题与处理方法
气调包装是保持鲜肉色泽和延长保质期的关键工艺。当包装机出现问题时,需系统性地从气体、包装材料、设备密封和操作流程等方面进行排查。
一、 包装外观问题
1. 问题:包装袋胀包/鼓包
可能原因1:密封不严,漏气。
处理方法:
检查加热丝(封口条)温度、压力或时间设置是否正确,重新校准。
清洁密封面,确保无肉屑、油脂或水分残留。
检查硅胶条是否老化、损坏,及时更换。
确认上膜和下膜的对位是否准确。
可能原因2:混合气体比例错误(特别是CO₂含量过低)。
处理方法: 使用气体分析仪检测实际充气比例,调整气体混合器参数。鲜肉包装通常需要高浓度CO₂(通常60%-80%)以抑制细菌。
可能原因3:残留微生物过多,在包装内产气。
处理方法: 检查鲜肉初始菌落是否超标,确保预冷和加工环节的卫生条件。
2. 问题:封口处烧焦、熔化或出现气泡
可能原因:加热温度过高、时间过长,或密封面有污染物。
处理方法:
适当降低加热丝的温度或缩短密封时间。
彻底清洁密封面,确保其干燥、无残留。
检查包装膜(上膜)的材质和厚度是否与设备参数匹配。
3. 问题:封口不牢固、易撕开
可能原因1:加热温度不足或压力不够。
处理方法: 适当提高温度、压力或密封时间。
可能原因2:密封面有油脂或水分。
处理方法: 停机清洁,并确保包装盒边缘(封口区域)干燥、洁净。
可能原因3:包装膜材质不匹配。
处理方法: 确认使用的上膜是否适用于热封,以及其热封层与底盒/下膜材质是否兼容。
4. 问题:切膜不整齐或无法切断
可能原因:切刀磨损、位置偏移或压力不足。
处理方法:
检查并更换磨损的切刀。
调整切刀的位置和压力,确保其对齐。
检查薄膜张力是否均匀。