小容量高速跟踪式灌装线

【工业级智能灌装系统｜全场景精准灌装专家】

——50-100ml小容量高速灌装解决方案

✦ 核心技术参数 ✦

│ 灌装速度 │ 120-150瓶/分钟（50ml标准瓶） │ 计量精度 │ ±0.3ml（水剂）/±0.5ml（膏体） │

│ 适用瓶型 │ 圆瓶/方瓶/异形瓶（直径20-80mm，高度50-150mm） │ 旋盖合格率 │ ≥99.92%（扭矩精度±0.1N·m） │

│ 工作模式 │ 连续式跟踪灌装（无停顿 conveying system） │ 温控范围 │ 冷灌（-10℃~40℃）/热灌（50℃~120℃） │

一、高速稳定·军工级传动系统

▶ 【动态跟踪灌装技术】

• 德国倍加福（P+F）激光测距传感器实时定位，伺服电机同步驱动灌装头（响应时间＜20ms）

• 非接触式悬浮灌装嘴：避免瓶身接触污染，适配0.3mm瓶口公差

• 凸轮分度机构（日本东方马达）：360°连续分度，定位精度±0.05mm，杜绝卡瓶停机

▶ 【多段式流量控制】

• 三段式灌装曲线：快速注液（80%容量）→ 减速补偿（15%）→ 微量修正（5%）

• 陶瓷柱塞泵（美国米顿罗）：0.01ml级步进控制，适配0.5-100000mPa·s粘度范围

二、智能交互·工业4.0级控制系统

▶ 【15寸彩色触控终端】

• 全流程HMI界面：实时显示灌装量、压力、温度等12组关键参数（精度0.1%FS）

• 智能故障诊断：内置200+故障代码库，自动提示维修位置（MTTR＜15分钟）

• 配方管理系统：

✓ 2000组配方存储（按行业/物料/瓶型分类）

✓ 配方克隆功能：支持U盘/云端数据备份（符合FDA 21 CFR Part 11）

✓ 权限分级：操作员/工程师/管理员三级密码管理

▶ 【自适应换型系统】

• 无工具快速换模：气动夹爪自动调节轨道宽度（精度±0.1mm）

• 视觉识别系统（基恩士CV-X系列）：自动检测瓶型、液位高度，动态调整灌装参数

▶ 【材质定制矩阵】

接触材质 适用介质 认证标准

316L不锈钢（镜面抛光Ra≤0.4μm） 医药水剂、精油、化妆品 FDA 21 CFR Part 177.2400

食品级聚四氟乙烯（PTFE） 蜂蜜、果酱、酱料 EU 10/2011

钛合金（TA2） 强酸强碱、化工溶剂 NACE MR0175

陶瓷柱塞+蓝宝石阀芯 高粘膏体、悬浮液 ISO 13485（医药级）

▶ 【灌装工艺模块】

• 常压灌装：适用于流动性＞50mPa·s（如口服液、精油）

• 压力灌装：适用于高粘物料（1000-100000mPa·s，如药膏、黄油）

• 真空灌装：适用于易氧化物料（如维生素制剂、不饱和油脂）

• 热灌系统：集成预热/冷却双回路（温控精度±0.5℃），支持UHT灭菌后灌装

四、易维护设计·符合cGMP标准

▶ 【快拆式结构】

• 全开放式机架：90%部件可从正面维护（人体工学设计）

• 快接式管道：卡箍连接（DN15-DN25），支持10分钟完成管路拆卸

• 自动清洗系统：

✓ CIP在位清洗（3bar热水循环，温度85℃±2℃）

✓ SIP在线灭菌（121℃饱和蒸汽，30分钟循环）

✓ 清洗验证：电导率传感器实时监测（残留＜10μS/cm）

▶ 【预防性维护】

• 轴承寿命监测：SKF在线振动传感器（预测性维护PDM）

• 润滑剂管理：自动注油器（SMC），周期提醒更换（计数器记录）

• 耗材寿命预警：灌装嘴/密封圈使用次数统计（预设更换阈值）

五、全行业覆盖·典型应用案例

▶ 医药行业：

• 西林瓶灌装：注射液（5ml，150瓶/分钟，精度±0.15ml）

• 口服液灌装：中药合剂（10ml，130瓶/分钟，防滴漏设计）

▶ 食品行业：

• 果酱灌装：30g便携包（异形瓶，120瓶/分钟，柱塞泵定量）

• 蜂蜜灌装：50ml玻璃瓶（防拉丝灌装嘴，残留量＜0.05g）

▶ 日化行业：

• 精华液灌装：75ml亚克力瓶（跟踪式灌装，避免泡沫产生）

• 膏霜灌装：100ml软管（活塞式定量，管尾密封合格率高 ）

▶ 化工行业：

• 溶剂灌装：二甲苯（50ml塑料瓶，防腐蚀钛合金系统）

• 胶粘剂灌装：AB胶双组份（动态配比，精度±0.5%）