液体小瓶多头灌装线

小容量瓶高速灌装，效率可达120-150瓶/分钟，自适应瓶型，圆瓶/方瓶/异形瓶方便切换，全触控智能界面，切换产品可调配方记忆库一键更换，可根据物料切换冷热双模式灌装。

塑料瓶高速灌装线的应用场景主要包括以下几个方面：

医药行业：外用药剂、药膏、口服液等

日化行业：适用于洗发水、护发素、化妆水、面霜、卸妆水、眼霜、身体乳、洗衣液、洗手液、沐浴露等产品的灌装。

食品饮料行业：适用于酸牛奶、膏霜、食用油等产品的灌装。

工业领域：适用于工业用油、膏类等产品的灌装。

润滑油行业：适用于润滑油等产品的灌装。

化工行业：适用于涂料、树脂、漆、胶粘剂、固化剂、稀释剂、墨水、助剂、乳液、添加剂、乳胶漆等化工产品的灌装。

综上所述，高速跟踪灌装机因其高效、精确的灌装能力，在多个行业中都有着广泛的应用。

灌装效率高，灌装速度快：对于50~100ml左右容量的瓶子，每分钟可灌装120 - 150瓶。

调试便捷，适应不同规格瓶子：对不同形状、不同高度、不同容量的瓶子，高速灌装机只需几分钟即可完成调试并进入下一波生产。解决了因产品种类繁多、单品数量少、频繁调机而费时费力的问题，而传统自动灌装机需反复调试才能重新投入生产，还可能对部分异型瓶无法适用。

无需工具操作：全自动灌装机切换瓶型只需通过触摸屏调节高度和灌装量，无需任何工具；瓶子护栏调节也快捷，一按到位，无需工具。

旋盖精准，旋盖机采用伺服电机驱动旋盖，可实现定扭力旋盖，避免了此类现象。

清洗方便，洗机时无需拆装，清洗快捷方便。例如全自动跟踪式灌装机就具备这一特点。

智能化程度高，参数保存与调用：高速灌装机可将产品的基本参数设定编号保存，下次生产时调出保存的编号即可，瓶子的尺寸、高低位置等都能自动调整。如全自动跟踪式灌装机就实现了这一功能。

自动侦测与同步，设备能自动侦测瓶子的运转速度，自动找正瓶口位置并同步运动灌装，减少人工干预，提高生产的准确性和稳定性。